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保温放料阀

保温放料阀

更新时间:2023-05-31

产品特点:
保温放料阀BFL41W不锈钢保温下展式放料阀/保温釜底放料阀/保温上展式放料阀/保温罐底放料阀/保温反应釜底阀/聚合釜保温不锈钢放料阀/气动放料阀FL641W气动上下展式放料阀/气动带手动放料阀/防爆气动放料阀/气动手自一体放料阀系主要用于反应釜、储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。
产品介绍

产品名称:BFL41W保温下展式放料阀

产品介绍:

保温放料阀BFL41W不锈钢保温下展式放料阀/保温釜底放料阀/保温上展式放料阀/保温罐底放料阀/保温反应釜底阀/聚合釜保温不锈钢放料阀/气动放料阀FL641W气动上下展式放料阀/气动带手动放料阀/防爆气动放料阀/气动手自一体放料阀系主要用于反应釜、储罐和其它容器的底部排料、放料、取样和无死区关断操作。借助于阀门底部法兰焊接于储罐和其它容器的底部,因此消除工艺介质通常在容器出口的残留现象。放料阀是根据实际情况的需要,放底的结构设计为平底型,阀体为V型,并提供提升和下降两种工作方式阀瓣。阀体内腔有耐冲刷、耐腐蚀的密封圈,在开启阀门瞬间,可以保护阀体不被介质冲刷、腐蚀,并对密封圈进行特殊处理,使表面硬度达到HRC56-62,具有高耐磨、耐腐蚀的功能,阀瓣密封根据需要时封面均堆焊有硬质合金,密封副是采用线密封,保证密封的可靠性,并可防止结疤。同时采取短行程阀瓣的设计。

结构原理:
1、放料阀是由阀体、阀瓣、阀杆、定位螺钉、密封圈、气行程机构或电装机构等组成。
2、其原理通过阀杆推动阀瓣上行而下降,从而达到开启与关闭的目的。
3、上展式当手轮顺转,阀杆上行,阀门关闭;下展式当手轮逆转,阀杆下降,阀门关闭。
上展式放料阀和下展式放料阀区别:
1、放料阀主要用于储料罐、反应釜及其他容器的底部排放物料,阀门采用法兰或对接焊与设备连接并位于其底部,消除了工艺介质通常在容器出口的残留现象。
2、根据实际情况的需要分为上展式、下展式、柱塞式三种结构形式:上展式适用于有搅拌器(除框式锚式)的反应釜放料;而下展式、柱塞式适用于框式锚式搅拌器的反应釜放料。
3、密封面采用耐冲刷、耐腐蚀材料,并进行特殊处理,使表面硬度达到HRC48~52,具有高耐磨、耐腐蚀的功能,保证了阀门的密封可靠性。
4、广泛使用在化工、石油、冶金、制药、染料、食品加工等行业。
启闭行程:
1、启闭行程不同,安装尺寸有大小,上展式和下展式放料阀启闭行程小、安装高度较小。
2、旋转杆结构形式安装高度最小,在启闭过程中柱塞只做旋转运动,它要依据带有启闭位置指示器来判断阀门的启闭和位置。
启闭力矩:
1、上展式放料阀为阀瓣向上运动阀门打开,打开时阀门需克服介质作用力,打开时较关闭力矩大。
2、下展式、柱塞式放料阀为阀瓣(柱塞)向下运动阀门打开,打开时运动方向与介质作用力相同,因而打开时较关闭力矩小。
安装注意事项:
1、安装位置、高度、进出口方向必须符合设计要求,连接应牢固紧密。
2、安装在保温管道上的各类手动阀门,手柄均不得向下。
3、阀门安装前必须进行外观检查,对于工作压力大于1.0 MPa 及在主干管上起到切断作用的阀门,安装前应进行强度和严密性能试验,合格后方准使用。
4、强度试验时,试验压力为公称压力的1.5倍,持续时间不少于5min,阀门壳体、填料应无渗漏为合格。
5、严密性试验时,试验压力为公称压力的1.1倍,以阀瓣密封面无渗漏为合格。
主要技术参数:
压力
工作温度
适用介质
公称压力
1.6
上密封试验
-
≤ 175
水、颗粒、油品等
壳体试验
2.4
高压密封试验
-
主要零件材料:
阀体
阀瓣、密封圈、阀杆
螺母
壳体试验
不锈钢
主要外形尺寸:( 法兰尺寸按JB79PN1.6MPa )
D
D3
H
D0
D
D3
H
D0
25
115
115
270
160
115
135
225
160
32
135
135
285
160
135
145
300
160
40
145
145
355
180
145
160
340
180
50
160
160
370
180
160
180
345
180
65
180
180
465
220
180
195
425
220
80
195
195
480
250
195
215
445
250
100
215
215
590
280
215
260
535
280
125
245
245
730
300
245
280
585
300
150
280
280
775
320
280
330
665
320


主要生产销售保温放料阀BFL41W不锈钢保温下展式放料阀/保温釜底放料阀/保温上展式放料阀/保温罐底放料阀/保温反应釜底阀/聚合釜保温不锈钢放料阀/气动放料阀FL641W气动上下展式放料阀/气动带手动放料阀/防爆气动放料阀/气动手自一体放料阀,公司始终遵循“以科技为先导,以品质为保证,以诚信为准则,以服务为目标"的经营理念,秉持“适应和满足市场"的原则,恪守“诚信为本,用心服务"的信念,坚持追求品质,精益求精,快速务实,努力为新老客户提供可靠的产品与服务,为客户创造价值。

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